1. 核心概念解释

筛分目数 (Mesh Number):

定义： 指的是在1英寸（25.4毫米）长度的筛网上所具有的筛孔数量。目数越高，代表筛孔越小，筛分出的物料就越细。

举例： 200目的筛网，就是指在1英寸内有200个孔。筛网的孔径大约为75微米（μm）。

重要性： 目数是衡量筛分精度和颗粒大小的核心指标，直接决定了最终产品的粒度分布。

超声波振动筛 (Ultrasonic Vibrating Screen):

工作原理： 在普通三维振动筛的基础上，增加了一套超声波电源和换能器系统。该系统将普通电能转化为高频（通常为36kHz或40kHz）低振幅的机械振动，通过共振环直接传递到筛网表面。

核心目的： 解决高目数筛分中的难题，如堵网、吸附、粘附、团聚等，从而提高筛分效率和精度。

2、超声波振动筛如何影响筛分目数

普通振动筛在筛分高目数（细粉）物料时，会遇到以下瓶颈，而超声波振动筛正是为此而生：

结论：超声波系统并不改变筛网本身的“目数”，但它通过解决高目数筛分的核心痛点，使得高目数筛分（特别是400目以上）变得可行、高效和精确。

3. 不同目数范围下超声波系统的优势

低目数筛分 (~< 100目)：

物料颗粒较大，一般不易堵网。

优势不明显，通常普通振动筛就能胜任。增加超声波系统可能是一种不必要的成本。

中高目数筛分 (100目 - 400目)：

开始出现轻微的堵网和静电现象。

优势显现：超声波系统能有效提升筛分效率和稳定性，减少清网停机时间。对于有严格粒度要求或易产生静电的物料（如树脂粉、农药粉），推荐使用。

高目数及超细粉筛分 (400目以上)：

这是超声波振动筛的优势领域和主战场。

物料粒径极小（如600目约合23μm），堵网、静电、吸附、团聚问题极其严重，普通振动筛几乎无法有效工作。

超声波振动筛是唯一能高效、连续进行这种精细筛分的设备选择。常见应用包括碳化硅微粉（600目以上）、合金粉末、激光打印粉、医药原料粉等。

4. 如何根据目数选择超声波振动筛

选择时，目数是首要考虑因素，但还需结合物料特性：

明确需求目数： 确定你需要筛分到哪个目数（或微米）。这是选择筛机和筛网的基础。

考虑物料特性：

易堵网、带静电、有粘性的物料： 只要目数在200目以上，强烈建议配备超声波系统。

普通干式细粉： 300目或400目是一个分水岭，超过这个范围就应优先考虑超声波振动筛。

湿式筛分： 虽然液体可以缓解静电和粉尘，但对于高目数湿筛，超声波系统同样能防止浆料堵塞网孔，提高过网率。

选择筛网：

超声波振动筛通常使用金属丝编织网，其强度能更好地承受超声波的高频振动。

对于特殊需求，如防腐蚀或避免金属污染，也可使用特殊材质的筛网，但需与设备供应商确认其与超声波系统的兼容性。

设备型号： 根据你的产量（每小时处理多少公斤或吨）和安装空间，选择合适直径的筛机（如φ600mm, φ800mm, φ1000mm等）。

总结与建议

目数是筛分精度的标尺。

超声波振动筛是为实现高目数、高效率、高精度筛分而设计的解决方案，它通过高频机械振动解决堵网、静电等核心难题。

适用规律： 筛分目数越高、物料越细、特性越特殊（粘、轻、带静电），超声波振动筛的优势就越巨大。对于500目及以上的超细粉筛分，它几乎是标配甚至是唯一选择。

建议：

如果您需要筛分的物料目数超过300目，或者物料虽然目数不高但具有易堵、易粘、带静电的特性，那么投资一台超声波振动筛将会极大地提升您的生产效率和产品质量，从长远看是经济划算的选择。在选购时，务必向供应商提供详细的物料样本和筛分要求，以进行测试和选型。