GPS型高频振动筛。

GPS型高频振动筛筛机与水平方向呈18°～25°，入料端高于出料端，单激振器驱动，激振器位于筛面下方，自同步结构，单激振器驱动，两组块偏心同向运动，运动轨迹呈圆形或椭圆形，物料进入筛面后运动速度较快，快速得到松散，随着物料向前运动，运动速度越来越慢，保证了物料的脱水效果。这种结构的高频振动筛是我国较早研制开发出的，筛机面积小，处理量小。随着我国产业不断升级变化，已不能满足生产需要。

QZK与GFS型曲面筛。

QZK与GFS系列曲面筛是目前市场上应用最为广泛的一种高频振动筛，该系列曲面筛两台电机自同步运动，镶嵌式块偏心振动器结构，两组偏心块相向同步运转，使筛机形成不同角度的直线运动；入料采用弧形不锈钢焊接筛板，筛面采用阶梯式不锈钢焊接筛板，物料切线进入弧段筛板，与楔形筛条发生切割，快速脱水，并在弧段筛板与阶梯筛板结合处形成滤池，颗粒状物料沉入滤池底部，并在激振力的作用下，缓慢爬上阶梯筛板，形成料层，经过不断的爬坡、下坡的过程，完成物料的脱水过程，也可采用不锈钢丝编织而成的两层或三层的复合筛网，筛面呈现圆弧状。由于受焊接技术的影响及不锈钢丝背宽的限制，阶梯式焊接筛板的开孔率较低，处理量较小，脱水效果一般，入料浓度要求较高(40%～50%)，但寿命较长；复合网的优点是开孔率高，脱水效果好，入料浓度要求相对较低(10%～20%)，但由于编织所用的丝径较小，物料磨损易断，容易造成复合网破损跑粗，且更换维修费用较高。目前，该类型曲面筛筛面的最大有效宽度为2.4m，筛面的最大有效长度为4.5m。

HFVB型与HFVS型高频筛。

HFVB型与HFVS型高频筛采用驱动梁结构，内设加强肋，提高筛机的刚度和强度，设备的横梁及入料梁喷涂聚脲，其不同之处在于:HFVB型高频筛采用强迫同步驱动技术，电机经大皮带轮与小皮带轮减速后，采用一对大螺旋角斜齿轮传动驱动安装在驱动梁上的箱式振动器；HFVS型高频筛主要采用安装在驱动梁上的两个振动电机旋转方向相反产生单一方向简谐激振力，由于振动电机即产生激振力，又作为参振体参与整机系统的振动，对振动电机性能影响较大。目前HFVB型与HFVS型高频振动筛跨度分别达到2.4m和2.0m。

DZSN型三质体高频脱泥筛。

DZSN型三质体高频脱泥筛是在弧形筛的两侧安装电磁激振器，可以代替选煤厂普通使用的浓缩旋流器和振动弧形筛，完善选煤厂粗煤泥预脱水、脱泥工艺环节。由于筛面振动频率为50Hz，振幅为0～3mm，并在线无级可调，可有效解决目前振动弧形筛存在的筛下跑粗、筛上灰分过高、易出故障等问题，可大大提高尾煤回收系统的处理能力和回收率。