
棒条振动给料机主要由驱动系统、槽体总成、支撑装置、减振系统、调节机构五大核心部分组成,各部位分工明确,协同实现稳定给料与筛分功能:
1. 驱动系统
核心部件:振动电机(或激振器 + 电机组合)
作用:提供定向激振力,是设备振动的动力源。振动电机通过调整偏心块夹角,可改变激振力大小,进而调节振动幅度与频率,适配不同物料的输送需求;激振器则通过齿轮或皮带传动,将电机动力转化为槽体的往复振动。
2. 槽体总成
核心部件:棒条筛面、槽体框架、出料挡板
作用:
棒条筛面:由耐磨合金钢棒条按固定间隙排列而成,既承载物料向前输送,又通过间隙完成初步筛分(细小物料漏下,大颗粒继续输送),棒条材质耐磨、抗冲击,适配砂石、矿石等硬质物料;
槽体框架:支撑棒条筛面,传递振动动力,保证整体结构刚度,避免振动变形;
出料挡板:调节出料口大小,控制物料流量,防止物料飞溅。
3. 支撑装置
核心部件:弹簧支架、连杆(或吊挂装置)
作用:支撑槽体总成,将振动限定在合理方向(通常为直线方向),减少振动向地基的传递,同时保证槽体在振动时的稳定性,避免偏移或倾覆。
4. 减振系统
核心部件:减振弹簧(橡胶弹簧或螺旋弹簧)、底座
作用:
减振弹簧:吸收振动能量,降低设备运行时的噪音,减少对基础地面的振动冲击,保护厂房结构;
底座:固定减振弹簧与支撑装置,分散设备重量,提升整体安装稳定性。
5. 调节机构
核心部件:偏心块调节旋钮、挡板调节丝杆
作用:
偏心块调节旋钮:调整振动电机偏心块角度,改变激振力,实现送料速度的无级调节;
挡板调节丝杆:手动调节出料挡板高度,精准控制物料输出量,适配不同工况的给料需求。
此外,部分重型棒条振动给料机会配备耐磨衬板(贴附于槽体内侧),防止物料冲击造成槽体磨损;防爆场景下还会配置防爆电机,满足特殊环境安全要求。
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